提高錘式破碎機(jī)使用周期方法措施

青石、煤、石膏等軟性加工原料粉碎選擇錘頭破碎機(jī)較多，一是由于錘頭破碎機(jī)操作簡(jiǎn)捷、運(yùn)輸方便，二是價(jià)錢便宜，投資資金低，但錘式結(jié)構(gòu)粉碎有個(gè)比較的不好使用時(shí)間短，如反擊式破碎機(jī)、重錘頭破碎機(jī)、破碎機(jī)亦是如此，如何提高其使用使用時(shí)間，增長(zhǎng)影響時(shí)間，鼎力筆者就這個(gè)問(wèn)題給大家做個(gè)匯總。

錘式石頭破碎機(jī)使用時(shí)間短多指錘頭使用時(shí)間，錘頭、轉(zhuǎn)子、蓖條破石機(jī)三大磨損件，錘頭破碎機(jī)粉碎原理以沖擊、剪切、撕裂等多種辦法完畢大物塊到小物塊的粉碎過(guò)程，鐵打石、石打石粉碎對(duì)破碎件磨損嚴(yán)重，如果錘頭材料偽劣，使用時(shí)間更短，正常的板錘使用時(shí)間在4-6月左右，如果加工原料過(guò)硬或許使用不得兩周就會(huì)報(bào)廢，甚至?xí)r間更短，蓖條、轉(zhuǎn)子使用時(shí)間要稍長(zhǎng)于錘子，由此了解錘頭的磨損主要是在加工原料粉碎階段抨擊摩擦而磨損的，了解具體因素皆可采用的辦法措施加以，防護(hù)措施主要有從使用前準(zhǔn)備、工作時(shí)操作、停止后保養(yǎng)三方面入手。

使用前準(zhǔn)備

1、機(jī)器的完好性，比方錘頭襯板有無(wú)損傷，螺釘零零件是否松動(dòng)，組合零件之間銜接是否良好等，了解零件松動(dòng)問(wèn)題立即緊固。

2、機(jī)器操作部位潤(rùn)滑脂是否缺少，了解漏油、少油適時(shí)添加修復(fù)。

3、破石機(jī)械操作前還需機(jī)腔內(nèi)無(wú)鐵塊等不可破碎處理原料存在，機(jī)腔內(nèi)干凈。

操作操作時(shí)操作留意事項(xiàng)

1、加工原料的選擇應(yīng)在錘式碎石機(jī)應(yīng)用范圍內(nèi)，莫氏硬度過(guò)大會(huì)加快錘頭磨損。

2、小產(chǎn)量機(jī)器可人工送料，大生產(chǎn)能力錘頭破碎機(jī)需送料機(jī)均勻送料。

3、機(jī)械投入生產(chǎn)前好試操作操作，每個(gè)組合結(jié)構(gòu)是否能正常操作。

4、破碎中如果聽(tīng)到異常響動(dòng)，如撞擊聲、金屬抨擊聲等，需停止觀察腔內(nèi)狀況，排除問(wèn)題后宰恢復(fù)生產(chǎn)。

5、原料物塊大小調(diào)整在錘頭破碎機(jī)投料口要求范圍內(nèi)。

6、送料量不應(yīng)過(guò)破石機(jī)械很大處置能力，否則會(huì)形成負(fù)荷操作，毀壞機(jī)器零件。

7、機(jī)器工作時(shí)間布置正確，防止長(zhǎng)遠(yuǎn)過(guò)勞操作。

8、破碎中出現(xiàn)溫度過(guò)高應(yīng)停止觀察溫因素，尤其是軸承部位高溫度小于70℃。

停止后維護(hù)保養(yǎng)

1、停止后要觀察碎石機(jī)，零件完好性、有無(wú)缺失或損傷等。

2、留意干凈操作使用環(huán)境，尤其是軸承等精密零件，清理內(nèi)部污垢，需潤(rùn)滑部位添加上潤(rùn)滑脂。

3、如果需改換錘頭等磨損件時(shí)，切忌不可用鐵錘工具直接撞擊，防止裝卸過(guò)程當(dāng)中形成損傷，另外想轉(zhuǎn)子兩端軸承一段毀壞，需改換兩端或許干凈后改換毀壞一端，切勿為臨時(shí)省事而大意。

4、備用磨損件等零件的存放要防止在干燥干凈的位置，并留意在表面涂油和防銹劑，防止生銹。