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發(fā)布時(shí)間:2019-11-18責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
目前砂石行業(yè)常選用的設(shè)備主要有:顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、硬巖破碎機(jī)等?v觀(guān)北方和南方破碎設(shè)備的市場(chǎng)需求來(lái)看,選用錘式破碎機(jī)的占大多數(shù),說(shuō)明錘式破碎機(jī)使用率較高。本文就談?wù)勫N式破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)按轉(zhuǎn)子數(shù)量可分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子(還有多轉(zhuǎn)子)
1、按轉(zhuǎn)向分:①單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)又可分為正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn);②雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)又可分為相向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn);
2、按軸的布置又可分為平行布置和高低布置;
3、按錘柄安裝方式,又可分為固定錘柄和活動(dòng)錘柄;按錘柄與錘頭的制作,又可分為錘柄一體式和錘柄分體式;
4、按錘頭安放位置又可分為迎面安裝和頂面安裝;
5、按篩板的設(shè)計(jì)可分為有篩板式和無(wú)篩板式;
6、按篩板(含壁板或襯板)布置方式又可分為固定式和可調(diào)式。
錘式破碎機(jī)屬于沖擊式破碎機(jī),主要靠機(jī)體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭、錘柄對(duì)原石料進(jìn)行撞擊,并使原石料之間相互撞擊、原石料與壁板撞擊,達(dá)到原石料的破碎。其適應(yīng)于塊狀和質(zhì)地較硬的原石料破碎,如爐渣、煤矸石、頁(yè)巖等原石料的破碎。
破碎比較干的石料時(shí)效果好,但對(duì)含水率高的石料劣勢(shì)就表現(xiàn)出來(lái)了(由于原材料含水率較高,經(jīng)常會(huì)把破碎機(jī)堵死,清理一次被堵破碎機(jī)耗時(shí)較長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率。)
1、錘頭與壁板(含篩板下同)間隙不過(guò)12mm;
2、壁板要覆蓋轉(zhuǎn)子周?chē)?0%以上,一般留出進(jìn)料口就可以了,因?yàn)榉磽舭鍖?duì)含水率高的石料是引起堵料的主要因素;
3、壁板是可調(diào)整的,隨著錘頭和壁板的不斷磨損,壁板可調(diào)整,保持壁板與錘頭的距離不過(guò)15mm,混合料的合理級(jí)配,為順利成型和產(chǎn)品質(zhì)量的提高打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);
4、壁板和篩板上條紋要依據(jù)石料情況而設(shè)計(jì);
5、可設(shè)計(jì)有防堵下料口;
6、為了減少揚(yáng)塵,錘頭和錘柄設(shè)計(jì)時(shí)安裝除塵設(shè)備;
7、轉(zhuǎn)子的線(xiàn)性速度要大于40m/s;
8、為了提高錘頭、壁板和篩板的利用率,減少更換錘頭頻率,轉(zhuǎn)子可設(shè)計(jì)為正反方向旋轉(zhuǎn),好處是更換一次錘頭就可用兩個(gè)面。
原料含水率高是影響錘式破碎機(jī)破碎效率不高的主要因素,也是電耗高和設(shè)備磨損大的主要原因,那么是不是含水率高的原料就不適合用破碎機(jī)?這也不能一概而論,關(guān)鍵是生產(chǎn)廠(chǎng)家要針對(duì)濕原料的問(wèn)題,設(shè)計(jì)制造出合適的破碎設(shè)備,使生產(chǎn)出的混合料,既要保障的產(chǎn)量,也要滿(mǎn)足成品料粒度要求,這樣才能造福于碎石行業(yè),取得客戶(hù)信任,贏(yíng)得更大市場(chǎng)。
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