顎式破碎機(jī)在工作時(shí)，以電機(jī)為動(dòng)力，通過電機(jī)皮帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)設(shè)軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將進(jìn)入由不變顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板構(gòu)成的碎石腔內(nèi)的石子破碎，并通過底部的出料口將成品石子排出，卸料口(排料口)是可以根據(jù)用戶所要進(jìn)行調(diào)整，來取得合格的機(jī)械石子大小，用戶采購機(jī)械的不同，石子的不同，碎石機(jī)破碎的顆粒也有所不同。那么，如何調(diào)整出料粒度呢?

1、通過調(diào)整拉簧和調(diào)整的背部楔塊，用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)整，從而調(diào)整粒子的大小影響，此種方式合適小產(chǎn)量碎石機(jī)。

2、調(diào)整墊片，即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，通過增減墊片數(shù)目或變化其厚度，便可符合調(diào)整排料口之目的。

由顎式破碎機(jī)了解可知顎板的磨損主要是高應(yīng)力短程鑿削磨損，對(duì)顎板殘?bào)w磨損面的無效了解可得出顎板磨損原理如下：

1、由于石子多次擠壓，在顎板的亞表層或擠壓部分的根部形成微裂紋，然后裂紋沿薄弱處不斷擴(kuò)展相連，引發(fā)表層材料掉落，形成磨屑。

2、石子擠壓顎板影響顎板表面材料被局部壓碎或翻起，并使碎裂或翻起部分隨破碎石子一起掉落形成磨屑。

3、石子相對(duì)顎板短程滑動(dòng)，切削顎板形成磨屑。