粗碎顎式破碎機(jī)是出現(xiàn)較早的碎石機(jī)械，普各處在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用在破碎抗壓受力性能在147～245MPa的各種巖石和石料的粗、中、整型破碎。粗碎顎式破碎機(jī)是由多個(gè)零件組裝的，其中，重要的要數(shù)軸承，粗碎顎式破碎機(jī)的主軸承很多使用對開式滑動(dòng)軸承，軸承內(nèi)襯很多是由巴氏合金制成，這類軸承刮研技術(shù)要求提高，刮研不好或空間調(diào)改不當(dāng)，會(huì)引發(fā)研瓦或燒瓦事件，尤其粗碎顎式破碎機(jī)軸承空間調(diào)改是一個(gè)技術(shù)活，粗碎顎式破碎機(jī)軸承內(nèi)部空間該如何：

多種常見的軸承空間

軸承游隙分為原始游隙和工作游隙兩種，原始游隙顎式破碎機(jī)機(jī)出廠時(shí)生產(chǎn)商已經(jīng)調(diào)改好的軸承游隙，工作游隙是顎式破碎機(jī)機(jī)軸承正常工作的重要因素。

1、對動(dòng)顎軸承而言

出廠前由生產(chǎn)商已選配調(diào)改好游隙稱為原始游隙，球面滾子軸承只存在徑向游隙，軸承安裝配合之后，其原始游隙將會(huì)縮小，偏心軸與動(dòng)顎軸承使用過盈配合安裝配合，動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的增大將縮小軸承的原始游隙。

2、對機(jī)架軸承而言

原始游隙在安裝配合縮小后剩余的游隙即軸承工作時(shí)的游隙，稱為工作游隙，工作游隙是軸承正常使用的重要因素，粗碎顎式破碎機(jī)的使用環(huán)境較差，軸承內(nèi)外圈的溫差比較大應(yīng)該留有較大的工作游隙，對機(jī)架軸承而言，常使用退卸套裝在軸承內(nèi)圈與偏心軸之間來不變，退卸套的軸向移動(dòng)是軸承的徑向游隙縮小量，不同性能軸承都被規(guī)定了小和很大徑向游隙縮小量，小徑向游隙縮小量能防止退卸套未裝緊、軸承與偏心軸或軸承內(nèi)圈的運(yùn)行，縮小軸承的抱死，而很大徑向游隙縮小量是防止軸承內(nèi)圈彎曲大而影響附加應(yīng)力，防止軸承使用中過早疲勞損毀。

溫馨指示：在選擇軸承原始游隙時(shí)，建議選擇程度中的第3組游隙，即通常稱為c3性能，可在安裝配合時(shí)縮小游隙量后，還剩余的工作游隙，以軸承正常工作。

粗碎顎式破碎機(jī)軸承空間的測量與調(diào)改方式

軸承徑向空間的的測量通常有賽尺測量法和壓鉛測量法兩種。

1、賽尺測量法：

對于直徑較大的軸承，空間較大，用較窄的塞尺直接檢驗(yàn)，對于直徑較小的軸承，空間較小，不便用塞尺測量，但軸承的側(cè)隙，須用厚度合適的塞尺測量。

2、壓鉛測量法：

用壓鉛法檢驗(yàn)軸承空間，檢驗(yàn)準(zhǔn)確但費(fèi)事，檢驗(yàn)所用的鋁絲應(yīng)當(dāng)柔軟，實(shí)際運(yùn)行中多用軟鉛絲進(jìn)行檢驗(yàn)，直徑不宜太大或太小，理想的直徑為空間的1.5~2倍。

溫馨指示：通過幾年實(shí)踐，我們的技術(shù)人員認(rèn)為軸瓦的頂空間應(yīng)為軸徑的0.15%~0.2%，側(cè)空間應(yīng)為頂隙的60%~100%，軸向空間應(yīng)為1~3毫米為。