鄂式碎石機鄂體損毀的因素有內(nèi)孔磨損、彈簧拉桿相關(guān)斷裂和局部裂紋或斷裂，內(nèi)孔磨損主要是由于軸承外套配合不嚴(yán)實，軸承操作不正�；虿牧先毕莸纫�發(fā)，彈簧拉桿相關(guān)斷裂主要因素是鑄造缺陷、材料疲勞、相關(guān)載，局部裂紋或斷裂主要因素，是長遠使用使材料疲勞出現(xiàn)裂紋或鄂式碎石機載，引開動鄂局部裂紋或斷裂。本文將對于這三個方面進行了解：

鄂式碎石機鄂體損毀的修復(fù)辦法

一、內(nèi)孔磨損的修復(fù)辦法：用手工電焊在磨損內(nèi)孔上堆焊一層，然后進行擴孔解決，使內(nèi)孔與軸承外套正確配合，把磨損內(nèi)孔鏜大，然后解決內(nèi)套，內(nèi)套外徑與鏜大后內(nèi)孔直徑為緊配合，內(nèi)套的內(nèi)孔與軸承外徑配合的精度和公差同設(shè)計要求，在軸承外套與動鄂內(nèi)孔之間裝設(shè)4~6個穩(wěn)釘。

二、彈簧拉桿相關(guān)斷裂的應(yīng)急搶修：根據(jù)動鄂體材料不同，選擇不同搶修辦法，鑄鋼件動鄂，可將彈簧拉桿相關(guān)斷裂部分用氣割或砂輪打成坡口，直接用手工電弧焊焊牢相關(guān)才能，對鑄鋼件動鄂，通常不使用鑄鐵焊條焊接，而所需再次制作一個尺寸相同的鑄鋼件相關(guān)，在新的鑄鋼件相關(guān)尾端焊接一塊合適尺寸的鋼板，在鋼板四周鉆4~8個直徑為18毫米左右的小孔，然后將動鄂體上殘留的相關(guān)部分打磨平整，并鉆孔攻練，與新相關(guān)尾端鋼板鉆孔尺寸相對應(yīng)，然后用螺釘將新制作的相關(guān)不變在動鄂體上就可以了。

三、動鄂體局部裂紋或斷裂的修復(fù)：鄂式碎石機動鄂體上裝有鄂板（又叫齒板）,因此動鄂體通常不易損毀，從新鄉(xiāng)鼎力重工了解到，因載等因素而引開動鄂體出現(xiàn)局部裂紋或斷裂時，如裂紋不太大，可使用補焊做工加以修復(fù)；如裂紋較大，且為通裂紋或動鄂板已斷裂，則宜使用替換動鄂體的方案恢復(fù)生產(chǎn)（此現(xiàn)象通常不會出現(xiàn)）。

顎式破碎機顎體的維護

1、顎式破碎機機械鑄鐵表面應(yīng)光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應(yīng)修補或替換，安裝要按技術(shù)規(guī)定實施；

2、機座的縱向程度度不應(yīng)過0.5毫米/m，橫向程度度不應(yīng)過0.15毫米/m；

3、機座上面的零件，應(yīng)在機座上找并緊固好螺釘后，即可進行安裝；

4、機架兩側(cè)護板，其整個平面彎曲不得小于1.5毫米，否則要修正，各孔位置對應(yīng)公稱尺寸誤差不應(yīng)過0.5毫米，護板與側(cè)墻不變要加強，不得有松動，厚度磨損到2/5時，應(yīng)替換；