碎石機潤滑不到位，可能會造成設備的正常運轉，嚴重的話，甚至會破損設備。光滑油選擇錯誤也和無做好潤滑后果一樣嚴重，而造成碎石機光滑油選擇的因素有多種。

1、負荷

高粘度光滑油比低粘度光滑油更能抵御重負及之間的碰撞摩擦，因此，在設備輕負荷時應使用低粘度的光滑油，高負荷時應使用高粘度的光滑油。

2、速度

齒輪滑動和運轉的速度越快，齒輪之間進去潤滑劑的時間就越少，不僅如此，在飛快運作下光滑油也更容易結塊變厚。齒輪運轉低速用高粘度油，飛快用低粘度油。

3、溫度

溫度下降時，光滑油會變稠;溫度上升時，則會變稀。因此，在高溫條件下所要厚重的的光滑油，避免摩擦;而在低溫條件下設備則所要低粘度的光滑油。

4、擊負荷

當設備引擎會發(fā)出律動力，設備就所要比較厚重的光滑油，來防止油膜的瞬間碎裂而發(fā)生的邊界潤滑，因為這種情況下只有少的光滑油能夠留下。在這種情況下，所要一種含有壓添加劑的光滑油。

5、齒輪型號

使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時對碎石機在滑動和運轉就會發(fā)生的油膜從而減緩兩輪之間的直接嚙合接觸，渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動系統(tǒng)上，相對滑動運動的方向不利于維持油膜。在這此傳動系統(tǒng)上，往往大批發(fā)生邊界潤滑。

碎石機潤滑油注意事項有哪些?

1、在夏季的時候，室外溫度比較高，因此可以選用70號機械油，而冬季室外溫度低選擇40號機油比較合適。當破碎機需要連續(xù)性的工作，冬季有加溫裝置，可以對潤滑油進行預熱處理，夏季環(huán)境溫度不太高的時候，則都可以選用50號機油做潤滑油。

2、潤滑的方式由于大中型的破碎機軸承和偏心軸采用的是壓力循環(huán)潤滑，因此當油泵出現(xiàn)故障時，破碎機需要擺動動力15-20min才能停止，因此就需要手壓油泵給油，使軸承保持潤滑，也不至于發(fā)生燒毀軸承的事故。

3、潤滑的時間破碎機的潤滑部位不一樣，其潤滑要求也是不同，就時間而言就存在差異。比如顎式破碎機的動顎懸掛軸的軸承和推力板肘頭的潤滑沒有回油裝置，因此就需要間歇性的加潤滑脂。而小型的顎式破碎機動顎懸掛軸的軸承采用的是油杯加潤滑油的方式，因此30-40min給油一次就可以。而推力板的肘頭處用厚質機油潤滑，需要每隔3-4h潤滑一次。

4、潤滑的溫度還有就是破碎機潤滑油的溫度情況，我們也要注意。破碎機稀油系統(tǒng)的使用中，其回油的溫度不能過60度，當溫度過高的時候，我們需要通過調節(jié)油閥控制油的流量或是采用水冷卻的方式來溫度，只有這樣才能其生產的工作。