組裝石料碎石機時,破碎板需要加強地貼在鄂板上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片,并用螺絲緊固，石料碎石機工作時,破碎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象,否則簡單斷裂或磨損破碎板,減少破碎板的使用時間。

新裝石料碎石機鄂板須要不變緊，裝好，和機器的表面接觸平穩(wěn)，可以在鄂板和機器的表面之間墊一層塑性較好的材料;每批進入碎石機的石子都要進行抽檢，一旦出現(xiàn)石子的特性有較大的變化，就要立即的更改碎石機的性能，使之與進入的石子相配合;鄂板須要選擇莫氏硬度高，，抗擊性強的材料;占有礦山石頭生產(chǎn)線技術(shù)的水泥廠家，可以將礦山初級破碎和水泥整型破碎的同型磨損鄂板進行互換;已經(jīng)磨損的鄂板可以使用堆焊的方式進行修復(fù)。

在生產(chǎn)過程當中,破碎板與石子直接影響,破碎力很大,尤其是破碎莫氏硬度高的石子時,引發(fā)安裝破碎板的螺絲振動,螺母松動,使破碎板磨損加快并出現(xiàn)很大的雜音,嚴重時破碎板掉落或斷裂使鄂式碎石機機械停車,影響正常生產(chǎn)，具體做法是憑借彈簧做成螺絲防松動及自緊系統(tǒng),該系統(tǒng)由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋構(gòu)成,把這個系統(tǒng)穿在螺絲上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到須程度后,出現(xiàn)很強的防振成效,由的破碎力出現(xiàn)的螺絲松動力被彈簧張緊力無需人工彌補,故螺絲不致于松動,從而拉長破碎板的使用時間,提高生產(chǎn)效能。

石料碎石機正常運行后，即可啟動投料;破碎石子應(yīng)均勻地添加碎石腔內(nèi)，應(yīng)免去側(cè)面加料或堆滿加料，避免去止單邊載或承受載;在正常情景下，軸承的溫升小于35℃，高溫度小于70℃，如過70℃時應(yīng)立即停車，查明因素加以清掃;停車前，應(yīng)先停止加料工作，待碎石腔內(nèi)被破碎物排出后，即可關(guān)閉電機;在破碎時，如果因碎石腔內(nèi)石子阻塞而影響停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機，需要將石子清掃后，即可再啟動;齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。