在液壓圓錐式碎石機(jī)故障因素中，有70%到85%是因為液壓油受污染變質(zhì)形成的，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中因為有些元件缺少相應(yīng)的阻尼孔或許調(diào)改閥口，導(dǎo)致雜物輕易進(jìn)入油液，阻塞縫隙，毀壞機(jī)器的正常旋轉(zhuǎn)，所以，保留液壓圓錐式碎石機(jī)的液壓油的干凈其主要。為此，需要做到以下幾點：

1、合理放入液壓油

根據(jù)需求采取適當(dāng)?shù)囊簤河�，防止差距牌號的液壓油攪拌運(yùn)用，放入機(jī)械中的油量要適當(dāng)，在裝置管路及元件灌滿油后，液壓圓錐式碎石機(jī)液壓油箱的油量應(yīng)保留在規(guī)定的區(qū)域之內(nèi)，這是差不多的需求。

2、濾清器安裝檢查修理

空氣濾清器安裝，加油時歷經(jīng)嚴(yán)苛過濾，防止一部分不要雜物的進(jìn)入，并且濾清器要查看改換，保留濾清器的干凈完好。

3、運(yùn)用中的防護(hù)

運(yùn)用中液壓油的防護(hù)主要，同時也是液壓油容易受污染的階段，要做好防護(hù)工作保留液壓油的干凈，防止雜物侵入，同時需要查看液壓油的氧化程度、含濕度和金屬小粒形含量。

4、改換液壓油

液壓圓錐式碎石機(jī)機(jī)油在改換時，要在剛完工后，因為這時候液壓油還位于高溫的狀況，這個時候放出有助于把一部分雜物油污帶出，要把工作裝置置于高位置利用其本身重力將油排出。

5、清洗液壓裝置

完工之后，需清洗液壓裝置，防止運(yùn)用煤油或柴油，有條不紊的清洗，留意機(jī)械的角落，清洗時用大流量以便清洗掉各個角落的雜物，留意清洗液要在石頭機(jī)還有熱度的狀況下排掉。