筒體內(nèi)鋼棒研磨體粉碎物料
采用石打石和石打鐵破碎方式
| 對比項(xiàng)目 | 棒磨機(jī) | 立式制砂機(jī) |
|---|---|---|
| 制砂效果 | 均勻，過粉碎小，粒形較圓潤 | 有整形效果，產(chǎn)品呈立方體，針片狀含量低 |
| 適用物料 | 各種硬度礦石，可干磨或濕磨 | 中硬、特硬物料 |
| 生產(chǎn)能力 | 0.62-200t/h，相對較低 | 100-1000t/h |
| 設(shè)備維護(hù) | 較繁瑣 | 相對簡便 |
| 能耗 | 相對較低 | 相對較高 |
| 易損件 | 鋼棒等 | 拋料頭、上下流料板等 |
| 投資成本 | 相對較低 | 造價成本較高，設(shè)備較貴 |
| 占地面積 | 筒體較長，配套設(shè)備較多，占地面積較大 | 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積相對較小 |
| 安裝難度 | 相對復(fù)雜，對基礎(chǔ)要求較高 | 安裝相對簡單 |
| 自動化程度 | 相對較低，需要人工干預(yù) | 可采用智能控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作 |
| 噪音水平 | 噪音大 | 相對較低 |
| 適用規(guī)模 | 小型或中型 | 各種規(guī)模的生產(chǎn)線 |
| 細(xì)度模數(shù) | 相對較窄 | 調(diào)節(jié)較靈活 |
| 穩(wěn)定性 | 轉(zhuǎn)速較低，振動較小，運(yùn)行穩(wěn)定性好 | 高速旋轉(zhuǎn)的部件較多，運(yùn)行過程中可能會產(chǎn)生振動 |
| 環(huán)境要求 | 對環(huán)境濕度要求不高 | 濕度過高可能會導(dǎo)致物料堵塞 |
| 回收周期 | 購價低，產(chǎn)能低，維護(hù)高，投資回收周期相對較長 | 購價高，產(chǎn)能高，成品質(zhì)量好，回收投資成本較快 |
1、粉磨、制砂于一體：加工出的成品粒型好，適應(yīng)能力強(qiáng)，過粉碎現(xiàn)象較少；
2、投資成本低：棒磨機(jī)的價格，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，可減少用戶投資成本；
3、適應(yīng)能力強(qiáng)，范圍廣：可處理粘性不大的礦石，相比球磨機(jī)更加經(jīng)濟(jì)；
4、節(jié)能環(huán)保，能耗低：設(shè)備動力消耗低，作業(yè)的效率較高，節(jié)能環(huán)保效果好；
1、制砂、整形于一體：既可以對骨料整型，又可以制砂，一機(jī)多用，且成品砂粒型好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；
2、處理能力大：采用深腔葉輪設(shè)計，破碎腔深、容積大，能夠地處理大量的物料，產(chǎn)量較高。
3、多種破碎方式：有“石打石、石打鐵”破碎原理；
4、使用成本小：組合式的拋料頭，哪塊磨損換哪塊，可減少使用成本30%；
5、綠色環(huán)保：渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，工作少粉塵、低噪音；
1、能耗高：運(yùn)行時需要消耗大量的能量，單位能耗較高，增加了生產(chǎn)成本。
2、生產(chǎn)成本高：鋼棒屬于磨損件，耗量較大，且濕式棒磨機(jī)需要消耗大量的水，還要配置污水處理設(shè)施；
3、進(jìn)料粒徑�。哼M(jìn)料要求相對較高，一般要求進(jìn)料粒徑小于 25mm；
4、噪聲大：運(yùn)行過程中噪聲較大；
5、占地達(dá)：設(shè)備體積大，橫向占地面積大。
1、易損件磨損快：沖擊部件屬于易磨損件，更換頻率較高；
2、含水量要求高：不易處理含水量高的物料，含水量較大易粘住破碎腔，導(dǎo)致出料和輸送過程中的堵塞；
3、投資成本高：沖擊制砂機(jī)設(shè)備價格相對較高，投資成本較大。
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