破碎機在運行中不斷有大量的量的石料在腔內(nèi)破碎，有的石料可以順利排出，但是有一部分石料因為粘度過高、含水分過高導(dǎo)致沒辦法正常排出，粘附在破碎腔內(nèi)，受到錘頭的多次的打擊，不僅生產(chǎn)能力，而且加劇錘頭的磨損，增加工作量，其實也是破碎機經(jīng)常堵料的原因。無論是停機還是維修，我們都應(yīng)該做到定期的清理的破碎機內(nèi)部，下面為大家介紹下破碎機內(nèi)部清理的重要性。

在破碎過程中由于物料粒徑過大或者進料速度過快就很容易導(dǎo)致破碎機設(shè)備的卡機，直接影響到了機器的正常運轉(zhuǎn)。進入破碎腔的礦石太多致使破碎機悶車;排礦運輸機停車使排出的物料堆積以致堵塞破碎機，破碎機噎鐵。這時候我們就需要緊急停車，將破碎腔清理。

有時卡在破碎機壁和軋壁和軋臼壁間鐵塊過大，導(dǎo)致破碎機悶車。如果噎鐵是破碎機悶車的主要原因，那么對破碎機操作人來說，危險的莫過于排除卡死在破碎機腔中的鐵塊。采用不正確的方法可能引起嚴(yán)重的傷亡事故。

破碎機設(shè)備要做好清理工作，就要從日常工作抓起，使用前進行檢查使用后進去殘留物料的清理，不要讓殘留物料堆積到破碎腔內(nèi)尤其冬季天氣寒冷，如果不及時清理將會凍結(jié)影響下一次的使用。如果破碎機在符合狀態(tài)下停車，重新啟動破碎機之前，須將破碎腔清理。在破碎腔充滿礦石的狀態(tài)下啟動破碎機會給破碎機和電機造成嚴(yán)重?fù)p害。

如何正確的清潔破碎機

1.在進行破碎機的清理時，先要注意的是安問題，要先斷開電源，才能進行清潔工作。

2.打開破碎腔的內(nèi)部，先清周邊的的余料，再清理錘頭上的殘余物料。在清潔時，注意不要傷到自己。

3.在將物料清理完畢后，再用75%的乙醇擦拭清潔一次。