礦石粉碎機在運行中常因巖石的特性、操作問題和機械問題等問題，影響機械的加工能力，使機械的生產率遠遠達不到廠商所給出的數(shù)值，對此本文做了具體的了解，以下是講解。

1、巖石的解理發(fā)達程度：由于巖石在粉碎時，簡單沿著解理面破裂，因此粉碎解理發(fā)達的巖石，礦石粉碎機的生產率相應的比粉碎結構致密的巖石高得多，因此，巖石的解理發(fā)達程度也直接影響礦石粉碎機的生產率。

2、粉碎方式選擇不對：由于粉碎的巖石特性不同其粉碎方式也要慎重選擇，好比對于粘性巖石則選擇壓碎和磨碎方式粉碎；脆性巖石和軟巖石選擇劈碎和沖擊粉碎技術為宜；對于硬而脆的巖石了可以選擇沖擊粉碎的方式，選擇正常的粉碎方式，才可提高礦石粉碎機生產率。

3、粉碎腔頻繁物料堵塞：如果礦石粉碎機粉碎腔內頻繁出現(xiàn)巖石物料堵塞，將會引發(fā)未粉碎的巖石來不及被粉碎，罷了粉碎的巖石不能立即排出，巖石物料堵塞將會減小巖石被粉碎的空間，此時使零件磨損嚴重，從而減少了礦石粉碎機生加工能力。

4、電壓問題：如果礦石粉碎機的工作電壓過低，就不能為機械的正常運行供應的動力，從而影響機械的生產率，另外，在運行中也常見現(xiàn)電機接線位置接反，會引發(fā)主機運行順序錯誤，從而減少了礦石粉碎機的正常生產率。

以上幾點盡可能的指出影響機械的生產率的因素，愿工作人員在使用時慎重使用，礦石粉碎機以正確的生產方式粉碎巖石，提高機械生產率，符合高性能的機械。