軸承是顎式石頭碎石機重要部位，高溫工作時刻要留意軸承狀況溫度，并留意音響和振動有無異常，如果了解不正常，立即停車，查明因素，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭為他零件出現(xiàn)了破損。

石頭破碎機軸承高溫的因素

【1】潤滑不到位

軸承的良好潤滑，是減少生產(chǎn)磨損、提高經(jīng)濟利益的重要措施，而潤滑系統(tǒng)能否正常工作，是石頭碎石機機械良好潤滑的要條件，當軸承出現(xiàn)斷油時，摩擦加重，自然會出現(xiàn)升溫；當添加的潤滑油脂過量時，不僅會浪費大量的潤滑油脂脂，而且也會引發(fā)潤滑系統(tǒng)的紊亂，引發(fā)升溫；當油孔物料堵塞時，也會出現(xiàn)潤滑不到位引發(fā)溫升的現(xiàn)象。

【2】潤滑油脂使用不當

潤滑油脂的選擇對軸承的溫升也有影響，粘度太大或粘度太小不易形成油膜，均可引發(fā)軸承溫升過高，尤其是當潤滑油脂粘度大時，不僅添加了潤滑油脂分子之間的內(nèi)部摩擦，而且也添加了油品與金屬之間的摩擦，因而生熱過量。

【3】軸承磨損嚴重

顎式石頭碎石機使用之后，像軸承這類易磨零件會出現(xiàn)磨損嚴重的問題，再接著使用，不僅達不到成效，而且也會引發(fā)溫度的升高，對整個石頭碎石機機械的運行引發(fā)不良影響。

石頭破碎機軸承溫度高解決方法

1）立即潤滑

潤滑油脂脂的添加量和添加時間應(yīng)該根據(jù)機械運行狀況立即變化，這就要求需要密切關(guān)注機械的運行狀況，應(yīng)添加適量潤滑油脂，添加軸承座內(nèi)的潤滑油脂應(yīng)為儲料量的50%-70%，每3-6個月替換一次，已免出現(xiàn)潤滑油脂添加過量或過少的現(xiàn)象，也要做好油孔的干凈工作，防止因油孔物料堵塞不能添加潤滑油脂的情景出現(xiàn)。

2）潤滑油脂脂選擇合適

選擇潤滑油脂脂的時候須要選擇粘度提高、粘附特性好的、有良好的減振特性的潤滑油脂；還要充思考到潤滑油脂的經(jīng)濟應(yīng)用性，盡可能減少消耗的投入；根據(jù)季節(jié)溫度的變化，選擇不同的潤滑油脂；不同的潤滑油脂脂不應(yīng)攪拌使用;潤滑油脂此時還用做保護滾動軸承表面，免受侵蝕，因此，它需要可以吸收冷凝水等。

3）立即修復(fù)替換軸承

當軸承磨損到不能使用時，需要再次替換，組裝時，要留意把軸瓦、軸頸、集油器及潤滑油脂管路清理干凈，然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢。安裝V型皮帶時，應(yīng)使其比正常運行時略松一點

石頭碎石機夏季機械操作時應(yīng)留意

1）石頭碎石機使用前，先用力將驅(qū)動輪搬動一兩圈，確認運行靈動外，再開機;而且開機后須不能直接喂料，要等到碎石機運行正常才可以。

2）石頭碎石機喂料的均勻性，不能過量，切忌不能破碎的巖石進入機中，如金屬、木材等。

后溫馨建議：炎炎夏日，工作在砂石使用環(huán)境如移動石頭碎石機機械使用環(huán)境的工人們，在高溫下工作更加要留意安，做為操作員工，如果一旦中暑暈倒，會引發(fā)不能想象的問題，安，留意防暑。